随着数字技术的发展和节能环保理念的不断推广，分辨率高、绿色环保、生产和使用简单、记录速度快的图像信息记录技术成为发展的必然趋势，其中基于热敏微胶囊技术的防划伤母粒热敏记录胶片成为信息行业的研究热点。普通热敏记录胶片在使用过程中存在的主要问题在于直接热成像的先天技术问题：接触式打印，打印过程中胶片与打印头紧密接触，持续摩擦，实际打印头的瞬间温度可以达到270℃以上，不可避免地导致胶片表层的添加剂脱落沾污打印头，随着胶片表面的灰尘、添加剂等成分脱落并在打印头表面积累，被沾污的打印头与胶片接触，根据玷污情况不同，将产生密度不一的划痕，影响图像诊断。

作为显色剂的砜型和水杨酸型化合物的熔点比较低，自身不仅耐热和耐湿性不够，当胶片直接接触温度压力较高的打印头时，耐热性略差的显影剂发生熔融变形，图像的个别区域存在划痕和密度不均匀现象，产生图像的失真。防划伤母粒热敏记录胶片诊断成像层显色剂的种类的选择和提高胶片涂层耐高温高压能力防止药膜脱落沾污打印头两方面具有很大优势，其中防划伤母粒热敏记录胶片选择玻璃化温度较高的砜型显色剂和在热敏成像层和保护层之间添加一个压力释放层，改善了热敏胶片和打印机的匹配性，减轻了防划伤母粒热敏记录胶片在连续使用过程中的划伤(连续打印100张，无划伤，图像无明显失真)和玷污打印头问题，提防划伤母粒热敏记录胶片对打印机的适应性，延长打印头的使用寿命，从而提高产品的市场认可程度。

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