卤系阻燃体系虽然有着高效稳定的阻燃效果，但是它的危害太大。大部分含有卤素的塑胶材料在燃烧过程中，会产生大量有毒气体和浓密烟雾。浓烟和有毒气体会造成建筑、农作物、人身等造成不同程度的损害，其加工受热条件下会释放出的少量卤化氢，也会腐蚀机器或模具。无卤阻燃母粒的出现可以很好的规避这么危害的发生。

由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法齐全，使其有希望实现通用塑料的工程化。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和溴（Br）两种元素在制品中的限定含量。PP无卤阻燃母粒由于热稳定性好，耐析出性高；挤出板材不发泡，连续注塑不粘模；不滴落，灼热丝通过850℃不起燃等特点，受到广大电子电器和家电行业的喜爱。

有些注塑厂在使用PP无卤阻燃母粒注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题。以碳酸钙为例：PP无卤阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成母粒制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。

人们已经开始提倡无卤环保阻燃，阻燃材料的无卤化的趋势愈加的明显，不只是PP无卤阻燃，其他塑料材料的无卤化也迫在眉睫。

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