功能母粒着色有讲究

时间:2018-02-22, 来源:纳琳威纳米科技(上海)有限公司

不同的功能母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就跟着纳琳威小编来了解一下功能母粒如何选择颜料。

1.耐高温型色母粒

耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。

色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。

2.分散性色母粒

分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。

功能母粒

3.光亮度要求的色母粒

光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。

4.耐光型色母粒

耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。

除了上述几种色母粒着色时对于颜料的选择有讲究,还有许多其他的功能母粒选用的颜色也讲究,有的功能母粒添加的功能剂本身就带有一定颜色,如何将其制成另外的颜色就需要研究研究,而且化学合成的物品,在其生产过程中,不同的温度、湿度以及一些微小的变化就会导致其成品的微小差异,如何使得成品更加稳定也是需要研究的。


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